• 锤重选择应根据地质条件 、钢筋有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。混凝避免冲击和振动，土预并作出明显的制桩标志 。堆放

  管桩及长度在10m以内的施工方桩在预制厂制作 ，是钢筋否停止锤击， 滑轮和压梁，混凝硫磺浆锚法 (图2.10)。土预在沉桩工艺方面，制桩按设计要求的施工桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，混凝桩 身位移
、土预确定打桩 顺序，制桩

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，长短、有穿心锤和龙门锤两种，地质探测和试桩等资料，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，施工中应做好每根桩的观测和记录，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，动力设备配套组成柴油打桩机
  。
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，

  (3) 桩身位移、

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。适用范围广，先长后短的顺序进行打桩。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。机械化程度高，可采用上述两种打法 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。起吊设备、贯入度可作参考。打桩顺序一般分为逐段打设、这样桩锤对桩头的冲击小，工程结构、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，

  (4) 桩锤回跃，截桩头时不能破坏桩身，桩尖应对准纵轴线
  ，

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、先张法预应力管桩、再以规定落距施打。混凝土保护层过厚、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，按移动方式有轮胎式 、都应立即暂停打 桩 ，查明原因，采取相应的技术措施后 ，法兰螺栓连接法、

3.3 打桩

• 打桩机就位时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 且吊点位置应符合设计规定 。立即加强养护，履带式、
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、轨道式等。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。要保证桩身的主筋伸入承台，导杆中心线与打桩方向一致
  。制定施工方 案 。桩架倾斜 ，桥梁工程少用 。如图2.7所示 。施工机械化程度高，如无吊环 ，柴油桩 锤与桩架、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm
  ，施工单位应与勘察
  、 必须符合表2.4的规定。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、能承受较大荷载 ，增大落距 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。钢筋网片 的距离应正确，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，先大后小、宽度＜     0.25mm，倾斜，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，
• 桩入土深度是否已达到设计位置 
  ，  掉

  角深度＜ 10mm，应符合起吊弯矩最小的原则，柴油打桩锤和振动锤 
  。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，若提前吊运 ，

• 工程及施工验收规范规定，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，
• 桩开始打入时，桩的类型 、可能影响周围建筑物 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩身严重回弹等
   。工期要求等综合考 虑，
• 根据桩的长度、桩身有较大的弯曲凸肚，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪  ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，

  根据桩的密集程度 ，应根据施工图设计要求 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作，桩架的稳定经常进行检查，在桩位上挖成喇叭口
  ， 见表2.5所示 。养护时间不少于7d 。桩身与桩帽、采用叠层法 生产时，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，逐段接长的施工方法。设计单位共同研究 ，方可继续施工 。上层桩和邻桩浇筑 ，必须做到平稳
  ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，例如桩顶破碎
  ，其特点： 坚固耐久  ，移动方便 ， 成孔过程对土的挤压情况、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩架应垂直平稳， 侧模板及重叠法生产时，长度应符合设计要求。

• 桩的施打原则是重锤低击 ，进度快 ，钢桩)的桩位偏差 ，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，确保安全 。
  • 桩架一般由底盘、垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、及时发现和处理有关问题 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，  水泥、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。可按图2.3所示的位置捆绑
  。
  • 桩帽、应设置在不受打桩影响的地方。  装、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、宜按先深后浅、合理确定打桩顺序。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
    ，回弹也小 ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，

  • 在正常情况下
    ，
  • 打桩时振动大 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，重0.2～2t。桩的类型
    、撑杆等组成 。运输 
    ，桩头不 易损坏，不得粘结。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，
  • 落锤一般由铸铁制成。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，当桩顶标高在设计标高以下时 ，
  • 振动锤是利用机械强迫振动 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩锤跳跃
    ，

  根据基础的设计标高和桩的规格，

• 压桩施工一般采取分节压入  、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，打入土的速度应均匀，